重型材料架壓料裝置的結構改進

 在厚板卷料自動化沖壓生產(chǎn)中，重型材料架壓料裝置作為輔助裝置，在重型材料架放料、開卷過程中，其主要作用就是料卷在剪開包裝帶后，壓緊帶材，防止料卷散料以及在后續(xù)機臺穿帶入料時對料卷起著導向作用同時加以輔助送料。沖壓自動化生產(chǎn)線按工藝流程要求升至一定速度開始穩(wěn)定沖壓加工后，當材料架卷筒上剩下3-4圈時，材料架張力逐漸消失，此時材料架壓緊輥擺下，壓緊帶材，使帶材完成沖壓加工。
　　目前，市場上大多數(shù)重型材料架壓料裝置采用擺動式的結構，其壓緊輥的工作輥面長度長，加工上難度大。在設計過程中，對壓緊輥與料卷接觸點位置以及對帶材的切點位置要求較嚴格，當接觸位置靠前時，料卷頭部會發(fā)生嚴重的打皺現(xiàn)象，達不到導向及輔助送料作用，使用效果不好；反之，重型材料架壓料裝置根本不能壓緊帶材及輔助送料，達不到使用要求。
　　
　　針對傳統(tǒng)重型材料架壓料裝置的不足，晉志德機械全新研制一種材料架新型壓料裝置，其通過在材料架壓料裝置上加裝光電開關接收料卷厚度，發(fā)送信息給控制器，通過控制器控制電機，電機驅(qū)動壓料輥對開卷輥進行壓緊，結構簡單，使用效果好，滿足高效同步開卷之要求，提高了開卷效率。
　　配有新型壓料裝置的重型材料架工作原理如下：當材料架工作時，支架上的光電開關測量出壓料輪上料卷的厚度，將信號發(fā)送給控制器，控制器收到信號之后進行處理，然后通過驅(qū)動裝置驅(qū)動壓料輥向沿導向桿的方向移動且能精確的調(diào)節(jié)移動距離，對壓料輥進行壓緊，實現(xiàn)材料架的高效開卷。
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